電熱管元件標(biāo)準(zhǔn)之制造要求
電熱管元件標(biāo)準(zhǔn)之制造要求,資料來源中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T2379-2016 《金屬管狀電熱元件》
5.2制造要求
5.2.1元件的制造要求應(yīng)符合按規(guī)定程序批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖樣,并盲足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)技術(shù)文件的要求
5.2.2元件的焊接應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,只有在設(shè)計(jì)規(guī)定的地方才允許采用熔化焊、硬釬焊、軟釬焊,但這些工藝不允許用于修補(bǔ)有缺陷的元件。
5.2.3引出棒應(yīng)能承受歷時(shí)3min的拉力試驗(yàn),而不發(fā)生位移和斷裂現(xiàn)象,試驗(yàn)拉力為引出棒抗拉力的70%,但不大于1000N。
5.2.4用于加熱液體接頭安裝在液面以下的元件,應(yīng)能承受0.5MPa歷時(shí)5min的靜水壓力試驗(yàn),而無滲漏。承壓0.1MPa以上的元件也必須進(jìn)行歷時(shí)5min水壓試驗(yàn),應(yīng)無滲漏、無變形,試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的2倍,但不低于0.5MPa。
5.2.5元件的金屬管不得有明顯的機(jī)械傷痕或局部膨脹,彎曲處不得有皺紋、凹凸等現(xiàn)象。5.2.6涂漆層、電鍍層、金屬或非金屬噴鍍層、滲鋁層應(yīng)均勻牢固,不應(yīng)有氣泡、剝落或局部堆積現(xiàn)象。
5.2.7元件的外徑尺寸偏差應(yīng)不超過表4規(guī)定的范圍。
表4 單位為毫米 mm
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類別 |
外徑 |
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6.5 |
8.5 |
8.5 |
10 |
12 |
14 |
16 |
18 |
20 |
22 |
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普通型 |
±0.3 |
±0.5 |
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嵌裝型 |
±0.18 |
±0.215 |
±0.26 |
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5.2.8元件展開長(zhǎng)度偏差不超過表5規(guī)定的范圍。
表5 單位為毫米mm
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展開長(zhǎng)度L |
偏差 |
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L<1000 |
±5 |
|
L≥1000 |
±10 |
5.2.9 引出棒外露長(zhǎng)度偏差不超過-2+5mm
5.2.10彎曲成形后元件的安裝尺寸及一些需要考核的幾何尺寸偏差應(yīng)不超過表6規(guī)定的范圍。
表6 單位為毫米mm
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基本尺寸 L |
偏差 |
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L<500 |
±3 |
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500≤L<1000 |
±5 |
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L≥1000 |
±10 |
5.2.11管內(nèi)引出棒長(zhǎng)度Ld1、Ld2偏差應(yīng)不超過±2%或±5mm
5.2.12尾部不發(fā)熱長(zhǎng)度Ld3偏差應(yīng)不超過±5mm。
5.2.13單端引出元件的發(fā)熱長(zhǎng)度偏差應(yīng)不超過±5%或±20mm
5.2.14發(fā)熱體應(yīng)沿管子軸線方向均勻布置,單位長(zhǎng)度的電熱絲圈數(shù)偏差應(yīng)不超過15%
5.2.15對(duì)發(fā)熱體有特殊要求時(shí),可按第9.2條提出。
